發酵罐設計與設備選型
發酵罐設計與設備選型發酵設備是發酵工藝的順利實現和正常運行的保障手段。關于發酵罐設計選用，請參閱本網站相關內容。本節主要介紹發酵設備系統相關設備選型設計的主要要求：（1） 設備所負擔的工藝操作任務、工作性質和工作參數等的確定；（2） 不同型號設備的特點和性能評價；（3） 設備生產能力的確定；（4） 設備數量的確定；（5） 設備主要尺寸的確定；（6） 設備化工過程的計算；（7） 設備動力消耗的計算；（8） 材質的選擇和用量的計算；（9） 其他計算和論證。......閱讀全文
發酵罐設計與設備選型
發酵罐設計與設備選型發酵設備是發酵工藝的順利實現和正常運行的保障手段。關于發酵罐設計選用，請參閱本網站相關內容。本節主要介紹發酵設備系統相關設備選型設計的主要要求：（1） 設備所負擔的工藝操作任務、工作性質和工作參數等的確定；（2） 不同型號設備的特點和性能評價；（3） 設備生產能力的確定；（4）
傳統發酵罐與新型發酵罐設計
傳統的氣升式內環流反應器是好氧發酵用的一類有效設備，與傳統的機械攪拌式反應器相比，具有低能耗、構造簡單、無需軸封、放大容易等特點。 一般情況下，氣升式內環流反應器設計裝液系數0.65。實際生產中，反應器內氣液混合物的液面高度可達反應器總高度的90%，在實際運行中，由于氣速較大，泡沫與發酵液混和劇烈，
新型發酵罐設計啟發
新型發酵罐設計啟發 這種新型發酵罐解決了氣升式內環流反應器的缺乏，或許可以帶給我新鮮的啟發。如果上圖單一使用球形分布器，則培養基的高度很難以控制，降低了效率。為了克服這些缺點，上圖采用機械消泡而不用消泡劑，并進行部分改進，使之具有容納泡沫的空間，促進培養液有效地循環為了降低氣泡量，增強培養基的循環
NFC芯片選型設計及電路框架
RFID 作為一項專業度較高的技術，在一些公司，可能還會專門招聘專業的 RFID 工程師。本篇闡述的涉及到的只是基本選型設計、電路框架，關于 RFID 天線調試、低功耗檢卡調試等，后續再其他篇章會繼續更新！ NFC(Near Field Communication)芯片選型： 主
發酵罐裝置的獨特風格設計
發酵罐裝置的獨特風格設計?發酵罐安裝好電極，滅菌前檢查各接口，各管線外觀是否正常，出蒸汽管是否牢固。各閥門應由兩人檢查是否處于完全關閉狀態，滅菌時至少要求兩人在場，一人負責操作各種閥門，另一人負責觀察報告各項參數。確認發酵罐各閥門處于關閉狀態后，打開蒸汽發生器進水閥，啟動蒸氣發生器，蒸氣發生器開始自
發酵罐設計皮帶減速裝置特點
發酵罐皮帶減速機使用領域我國中小型發酵罐大都采用皮帶減速機。甚至一些較大容積的也選用皮帶減速機。由于皮帶減速機結構簡單，造價低廉，操作維修比較簡單方便，運行一段時間后，易損件一般只是皮帶，更換十分方便。因此，現在不少生產廠家在大型發酵罐上仍選用皮帶減速機。設計時依據發酵罐攪拌軸功率、轉速要求確定電機
發酵罐裝置的獨特風格設計
? ?發酵罐安裝好電極，滅菌前檢查各接口，各管線外觀是否正常，出蒸汽管是否牢固。各閥門應由兩人檢查是否處于完全關閉狀態，滅菌時至少要求兩人在場，一人負責操作各種閥門，另一人負責觀察報告各項參數。? ?確認發酵罐各閥門處于關閉狀態后，打開蒸汽發生器進水閥，啟動蒸氣發生器，蒸氣發生器開始自動進水，此時應
分析發酵罐具體設計考慮要素
發酵罐又被稱為生物反應器，或生物培養罐。先定罐體的規格大小，如有效工作容積、全容積、最小工作容積、徑高比例（常用2：1～3：1）、發酵罐工作環境(如溫度、濕度、電源配置)、罐內工作狀況、工作溫度（常用35℃ ～37 ℃）、滅菌溫度(121 ℃，30分鐘)、最高設計溫度(135 ℃)、發酵罐設計壓力(
發酵罐用冷水機組怎么選型
選擇發酵罐用冷水機組需要注意以下3點：1、企業的生產需求，也就是對冷水機組的制冷量要求2、對冷水機組的冷卻方式選擇，冷卻方式有風冷、水冷、蒸發冷，企業根據實際情況進行選擇3、對冷水機組壓縮機的選擇，分為螺桿式、離心式、渦旋式，壓縮機類型不同冷水機組產生的效果也不同如果這幾點都不清楚的話，可以在搜索引
航空接線端子設計要求與選型要求
航空接線端子作為連接器市場的一員，其規格和質量的嚴格要求是眾所周知的，現今的連接器選型也出現了革命性的變化.以前，接線端子的選型主要由機械工程師負責，因為他們需要考慮到整個電路板或子系統的布局，接線端子的選擇更多是尺寸和空間的考慮。而電氣性能通常只考慮接線端子的額定電流，設計中需要決定由多少個端子來
軟化水設備如何選型？
軟化水設備選型須知 1、控制器:完全采用美國富萊克控制器 2、樹脂罐:可供選擇:國產玻璃鋼罐、金屬內襯塑罐(PE內襯)進口(斯特洛)RFP罐 軟化水設備,一用一備軟化水設備,軟化樹脂 3、設備運行控制形式: L-流量型:制備水量達到設定值時自動還原，可適用于所有的給水系統軟水制備。 S
什么是發酵罐設備？發酵罐如何正確操作？
什么是發酵罐設備？發酵罐作為食乳品、生物工程等常用發酵設備，適用于于各種微生物的發酵。通過罐內攪拌裝置使物料混合均勻，采用攪拌槳分散打碎泡沫，溶氧速度高，混合效果好，可實現在位高溫滅菌，確保物料不受污染，符合國家GMP衛生標準，廣泛應用于食品、醫藥、化工等行業。發酵罐主要由罐體、夾套、攪拌系統、加熱
發酵罐操作簡便自動化設計
? ?發酵罐的頂蓋是打開的，這個頂蓋就像氣缸的活塞一樣，它可以從罐里吊出來，轉到一側使其處在罐的外邊，然后罐就可以作為一種開放式的發酵容器了，如果需要的話。一根繩索和棘輪能使頂蓋升高、降低和轉動。? ?發酵罐罐壁和頂蓋的密封方式是有獨創性的：其關鍵是頂蓋的外圈是一個黑色的食品級可膨脹的膠管，就像個大
發酵罐采取一體式設計
? ? 發酵罐是由3條線路構成的，一個是空氣的進出不進入夾層，蒸汽的進出只在對空氣過濾器滅菌時才進入罐體，是從夾層的上進下出的，水的進出。? ? 發酵罐維護保養? ? 1、如進氣管與出水管接頭漏氣，當旋緊接頭不解決問題時，應添加或更換填料。? ? 2、壓力表與安全閥應定期檢查，如有故障要及時調換或修
自吸式液體發酵罐設計特點
自吸式液體發酵罐裝有特殊設計的機械攪拌裝置。緊密貼在槳底的導氣管可借槳葉排出液體時所產生的局部真空把大氣中空氣經過濾后吸入罐內。醋廠，酵母廠，制藥廠等均已采用這種自吸式液體發酵罐。這種快速的轉動下，自吸式液體發酵罐依靠發酵液快速流動形成的真空而吸入氣體。氣液接觸十分充沛，氣泡很是細膩，從而加快了氧
發酵罐適宜的徑高比設計
? ?發酵罐的基本條件機械攪拌發酵罐是利用機械攪拌器的作用，使空氣和發酵液充分混合，促使氧在發酵液中溶解，以保證供給微生物生長繁殖、發酵所需的氧氣。又稱通用式發酵罐。? ?發酵罐結構嚴密，經得起蒸汽的反復滅菌，內壁光滑，耐腐蝕性能好，以利于滅菌徹底和減小金屬離子對生物反應的影響，有良好的氣一液一固接
淺談如何進行發酵罐的設計？
發酵罐是反應設備(化工生產中實現化學反應的主要設備。其作用：①使物料混合均勻；②使氣體在液相中很好分散；③使固體顆粒在液相中均勻懸浮；④使不均勻的另一液相均勻懸浮或充分乳化；⑤強化相間的傳質；⑥強化傳熱。對于均勻相反應，主要是①、⑥兩點)，目前已廣泛地用于制藥、味精、酶制、食品行業等。它的主要組成部
發酵罐設備生物反應工程
發酵罐設備生物反應工程 發酵罐存在著物料的混合與流動、傳熱等化學工程問題;存在著氧和基質的供需和傳遞、發酵動力學、酶催化反應動力學、發酵液的流變學以及生物反應器的設計與放大等一系列帶著共性的工程技術問題;同時還包括生物反應過程的參數檢測和控制。結構、操作方式和操作條件與產品的質量、產量和能耗有著密
發酵罐設備菌種的鑒定
發酵罐設備菌種蛋白質分解實驗將菌液進行適當稀釋。之后在無菌環境下，取一定量的稀釋液注入生化鑒定管中，用無菌封口膜封口。將接種后的鑒定管放入厭氧罐中，充沛氮氣后放入37℃恒溫培養箱培養。24h后各管分別進行米倫氏反應、吲哚反應、黃色反應和坂口反應等。 腸道細菌鑒定上尤為重要。絕大多數細菌都能利用
通氣式發酵罐設備構成
? ? ? 發酵罐本設備由殺菌機及電控部分組成，通過電氣控制，實現自動化連續式生產;分兩種規格型式：標準控制型通氣式發酵罐：采用蒸汽電磁閥與溫度傳感器聯動控制。電腦全自動控制型通氣式發酵罐：采用電腦觸摸屏與PLC自動執行進行控制。?? 通氣式發酵罐采用食品級不銹鋼(SUS304)制作，設備安全、
小型發酵罐設備的結構
日常在實驗室中比較使用的多是小型發酵罐設備，那么這些小型發酵罐設備的結構熟悉是非常重要的，尤其在進行一些實驗項目上必須做到萬無一失。下面小型發酵罐設備的結構。? ? 1、固定式主要由罐體與支架組成。? ? 2、罐體內膽及封頭由優質316L不銹鋼拋光拋光至Ra≤0.28μm,符合GMP醫藥標準。? ?
無塔供水設備的選型說明
無塔供水設備主要由變頻控制柜、壓力傳感器、水泵等組成。變頻控制柜由斷路器、變頻器、接觸器、中間繼電器、PLC等組成。 供水系統選用原則 （1）蓄水池容量應大于每小時最大供水量。 （2）水泵揚程應大于實際供水高度。 （3）水泵流量總和應大于實際最大供水量。 （4）變頻控制柜選型： 用戶
細胞培養設備選型指南
細胞培養之熱身運動做起來~?細節決定成敗！正式進行大規模細胞培養之前的準備工作是十分重要的。1)?? 培養環境檢查和文件準備2)?? XDR反應器狀態，以及配套設施，如TCU，混合罐，滅菌鍋狀態的檢查及準備3)?? 種子細胞、培養液、補料等準備4)?? 空壓機或空氣，氧氣，二氧化碳鋼瓶準備5)??
無負壓供水設備選型
1、生活給水系統采用無負壓供水方式，應經當地自來水供水部門同意才能安裝無負壓供水設備。 2、在定時供水，供水的總流量達不到用水的流量時；并且供水管網的壓力比較低、而且壓力浮動較大、供水管徑比較小及自來水單位認為不能安裝無負壓供水設備的地方不得采用無負壓供水。 3、對于有毒物料、藥品等危險化學
發酵罐藝術與工程相結合的設計
? ?發酵罐采用進口SUS316L優質不銹鋼，罐內無死角；采用大視角罐內液位觀察視鏡，12V安全視燈耐酸堿腐蝕，內外表面處理：內外拋光鏡面處理，拋光精度Ra0.4；減少染菌機會，且容易清洗；裝液系數70%，工藝結構先進，操作簡單。?? ?發酵罐采用直接耦合機械攪拌，采用罐頂式機械密封系統，英國機械密
發酵罐設計生產仍然存在的不足
隨著市場的發展，發酵罐設備設計也隨著需求改變，但是發酵罐設備設計依舊存在著不足 減速機機架過短，無調整機械密封和考貝輪的空間，更換機械密封易損件時，須拆卸減速機和電機，非常不方便。而減速機架足夠長時，只須分解考貝輪，其它都不必動。雖然，短機架為制造商或用戶節約少許制造成本，但以后用戶維修設備消耗的
發酵罐的發展趨勢及前景設計
隨著發酵罐生化技術的提高和生化產品需求量的不斷增加，對發酵罐的大型化、節能和高效提出了越來越高的要求。目前國際抗生素發酵罐的容積以80～200m3為主，而生產氨基酸、檸檬酸的發酵罐較普遍使用150～400m3，美國ADM公司賴氨酸發酵罐的容積為105u.s.gal,折合公稱容積為380m3。我國自行
發酵罐的發展趨勢及前景設計
隨著發酵罐生化技術的提高和生化產品需求量的不斷增加，對發酵罐的大型化、節能和提出了越來越高的要求。目前抗生素發酵罐的容積以80～200m3為主，而生產氨基酸、檸檬酸的發酵罐較普遍使用150～400m3，美國ADM公司賴氨酸發酵罐的容積為105u.s.gal,折合公稱容積為380m3。我國自行設計的檸
發酵罐染菌的設備原因
發酵罐染菌的設備原因發酵罐是用于食品、生物、化工、制藥等行業中物料的發酵與反應，染菌是生產上非常重要問題。輕度染菌會影響到本批發酵產品的單位和收率，還可能會為下批生產埋下繼續染菌的禍根，嚴重的染菌除嚴重影響產品產量和質量外，極可能造成生產不能有序進行或無法進行不銹鋼發酵罐染菌的原因有物料、設備、蒸汽
發酵罐設備較高的制作要求
看看發酵設備的制作要求，發酵設備的制作要求比較高，罐體內要求衛生無死角，攪拌系統無晃動，產酸率高，發酵周期短，而外半圓式發酵設備則因其快速和高效地降低了罐體的冷卻效果，而備受客戶的高度賞識。同時新型節能發酵設備在攪拌系統中加入穩定器和噴射裝置，大大固定了發酵設備的穩定性和節能效果，提供生物發酵行業全