面包酵母的生產工藝介紹
我們今天所熟知的面包酵母生產工藝是在19世紀末至本世紀20年代大約50年左右的時間內正式形成的。這期間面包酵母生產新工藝的主要有: (1)通氣培養的廣泛應用:19世紀70年代，巴斯德效應的發現為酵母的通風培養法奠定了理論基礎,即在有氧條件下,酵母的繁殖速度加快，而酒精的產率下降。1877年，哥本哈根的BusebiusBrun提出了通風培養生產酵母的方法。1886年，采用通風培養法制造酵母的工廠在德國柏林誕生。通風的作用使酵母的質量濃度大大提高,酒精的質量濃度大大下降,使酵母工業與酒精工業分離。 (2)流加工藝:1910~1920年,丹麥和德國的科學家首先發明并完善了流加工藝。時至今日,該工藝仍然是既能最大限度地得到生物量，又能盡量少產乙醇的唯一可行的方法。在這種方法中,開始培養時，培養液中的糖的質量濃度較低,在培養過程中不斷補加濃糖液,使得在整個培養過程中培養液保持較低的糖的質量濃度。采用此方法,既可獲得較高的酵母得率,......閱讀全文
面包酵母的生產工藝介紹
我們今天所熟知的面包酵母生產工藝是在19世紀末至本世紀20年代大約50年左右的時間內正式形成的。這期間面包酵母生產新工藝的主要有: (1)通氣培養的廣泛應用:19世紀70年代，巴斯德效應的發現為酵母的通風培養法奠定了理論基礎,即在有氧條件下,酵母的繁殖速度加快，而酒精的產率下降。1877年，哥
關于面包酵母的基本介紹
面包酵母(Saccharomyces cerevisiae)是一種單細胞微生物，含蛋白質50%左右，氨基酸含量高，富含B族維生素，還有豐富的酶系和多種經濟價值很高的生理活性物質。 幾千年前人類就用面包酵母發酵面包和酒類，在現代食品工業方面，廣泛用作人類主食面包、饅頭、包子、餅干糕點等食品的優良
面包酵母的發酵機理介紹
面包酵母加入面團中后,在適宜的溫度下便開始生長繁殖。它首先利用面團中的單糖和蔗糖,產生CO2氣體和各種發酵產物。在酵母生長、發酵的同時,面粉中的β-淀粉酶將面粉中的淀粉轉化為麥芽糖。麥芽糖的增加，為酵母菌進一步生長、發酵提供了可利用的營養物質。酵母菌菌體本身分泌麥芽糖酶和蔗糖酶,將麥芽糖和蔗糖分
面包酵母的市場種類介紹
面包酵母包括鮮酵母和活性酵母兩類，根據面團含糖量的不同，又可分為高糖酵母、低糖酵母和無糖酵母。面包酵母的生產是采用糖蜜為原料，將酵母菌通風發酵培養后，經過分離、洗滌、壓榨而制得的含水份71%－73%的產品為鮮酵母，鮮酵母經過造粒、干燥值得水份7－8.5%酵母為活性干酵母。低糖酵母發酵時，面團一般
面包酵母的性能指標介紹
增殖率:即面包酵母在標準YPD培養基上培養一定時間后菌體量的變化，通常用A660的變化來表示。增殖率低的面包酵母不具有實用價值。產氣量:影響面包的結構和疏松程度。延遲期；影響面團的發酵速度,延遲期長的面包酵母不具有實用價值。蔗糖酶活力:影響含糖面團的發酵速度。麥芽糖酶活力:影響無糖面團的發酵速度
面包酵母應具備的特點
在發酵面團的過程中,面包酵母處于從好氧向微好氧迅速變化的特殊生理環境,這就要求面包酵母必須具備如下基本特性:①具有潛在很高的糖酵解酶活性；②具有快速適應底物變化的能力；③具有合適的蔗糖酶(或其它水解酶)的活性；④具有潛在很高的麥芽糖發酵速度；⑤具有合成在厭氧條件下生活所必需的酶及輔酶的能力。
簡述面包酵母的主要作用
面包酵母是面包生產過程中最重要的微生物發酵劑和生物疏松劑,在面包生產中起著關鍵作用。 面包酵母作為一種食品添加劑,它能利用面團中的營養物質進行發酵,產生CO2和醇類、酯類等香味成分，使面團膨松、富有彈性,并賦予面包特有的色、香、味形,提高面團營養價值和人體營養吸收利用率等突出優點而廣泛用于面包
面包酵母菌種選育
目前，與面包酵母菌種改良有關的研究主要集中在耐高糖的機制、麥芽糖的利用、低溫適應性、蜜二糖的利用和乳糖的利用等方面。其中耐高糖機制和麥芽糖的利用與面包酵母發酵力的關系非常密切。 面包酵母對由面團中的糖或鹽,或者兩者引起的高滲透壓相當敏感。面包面團中含有較多的糖、鹽等成分,均產生滲透壓。耐高滲透
面包酵母菌種改良所采取的基本方法介紹
目前對面包酵母菌種改良所采取的基本方法有:通過理化因素誘變、雜交和原生質體融合、基因工程等4種方式。 采用理化因素誘變面包酵母時,通常選用紫外線作為誘變劑。誘變育種中存在的問題是酵母菌兩倍體細胞很穩定,不易表現出基因的改變。通常采用單倍體細胞或子襄孢子進行誘變。 雜交法是面包酵母育種的重要方
組氨酸的生產工藝介紹
一、一次濃縮段 原料：一次母液（胱氨酸生產中一次中和段產物） 輔料：蒸汽 將一次母液通入一次濃縮罐內，通入蒸汽，溫度120，氣壓-0.09 Mpa，濃縮時間6h，結晶，過濾。 終點產物：結晶液（一次脫色段）結晶體，（NH4Cl）回收利用。 二、一次脫色段 輔料：活性炭，純水 結晶液
卵磷脂的生產工藝介紹
卵磷脂生產一般采用以下幾種工藝：乙醇萃取：原理是卵磷脂溶于乙醇，其他磷脂：腦磷脂、肌醇磷脂不溶于乙醇。層柱析法：原理是吸附劑對腦磷脂、肌醇磷脂、卵磷脂的吸附能力不同。Co2超臨界萃取：原理是超臨界點Co2與卵磷脂異常平衡行為和傳遞性能。在改變溫度和壓力的情況下分離出不同組分。膜分離法：原理是利用不同
海藻酸鈉的生產工藝介紹
海藻酸鈉的工藝流程如下：干的或濕的海草（藻）經碾碎、水洗除雜、強堿水萃取、澄清得粗海藻酸鹽溶液，經氯化鈣沉淀得帶色的海藻酸鈣，經脫色、脫味后用酸處理，除去可溶性雜質得海藻酸沉淀，與碳酸鈉作用得海藻酸鈉，再經干燥、粉碎、過篩得海藻酸鈉粉末。
亮氨酸的生產工藝介紹
一． 濃縮段原料：蒸汽將一次母液通入濃縮罐內，通入蒸汽，溫度120℃，氣壓-0.09MPa，濃縮時間6h，結晶。終點產物：結晶液（去一次中和段）二，一次中和段輔料：硫酸，純水結晶液進入一次中和罐，通入硫酸，純水，溫度80℃，中和時間4h，過濾終點產物：1，濾液（回收利用）2，濾渣（去氨解段）三, 氨
冰醋酸的生產工藝介紹
BP Cativa工藝 BP公司是世界最大的醋酸供應商，世界醋酸生產的70%采用BP技術。BP公司1996年推出Cativa技術ZL，Cativa工藝采用基于銥的新催化劑體系，并使用多種新的助劑，如錸、釕、鋨等，銥催化劑體系活性高于銠催化劑，副產物少，并可在水濃度較低（小于5%）情況下操作，可
濕法磷酸的生產工藝介紹
硝酸法最早由奧達公司開發，稱為奧達法。它是用硝酸分解磷礦生成磷酸和水溶性硝酸鈣，然后采用冷凍、溶劑萃取、離子交換等方法分離出硝酸鈣。受硝酸價格、能耗高、流程長等條件的影響，工業應用極少。鹽酸法上世紀60年代初，以色列礦業工程公司（I.M.I）開發了著名的IMI法，首次實現了鹽酸法生產磷酸的工業化[5
亞麻籽油的生產工藝介紹
壓榨法壓榨法又分為“冷壓榨法”和“熱壓榨法“熱榨法：是指將油作物經過高溫火炒或蒸炒后，在經過物理壓榨而成的油脂，是比較傳統的壓榨工藝，出油率較高。冷榨法：是指在低溫條件下，用物理機械巨大的壓力榨取的植物油，所以稱之為冷榨法，沒有經過傳統的高溫炒或者蒸的過程，所以油脂仍分布在未變形的蛋白質細胞中，含有
關于卵磷脂生產工藝的介紹
卵磷脂生產一般采用以下幾種工藝： 乙醇萃取：原理是卵磷脂溶于乙醇，其他磷脂：腦磷脂、肌醇磷脂不溶于乙醇。 層柱析法：原理是吸附劑對腦磷脂、肌醇磷脂、卵磷脂的吸附能力不同。 Co2超臨界萃取：原理是超臨界點Co2與卵磷脂異常平衡行為和傳遞性能。在改變溫度和壓力的情況下分離出不同組分。 膜分
亞麻籽油的生產工藝介紹
壓榨法壓榨法又分為“冷壓榨法”和“熱壓榨法“熱榨法：是指將油作物經過高溫火炒或蒸炒后，在經過物理壓榨而成的油脂，是比較傳統的壓榨工藝，出油率較高。冷榨法：是指在低溫條件下，用物理機械巨大的壓力榨取的植物油，所以稱之為冷榨法，沒有經過傳統的高溫炒或者蒸的過程，所以油脂仍分布在未變形的蛋白質細胞中，含有
壓延銅箔的生產工藝的相關介紹
（1）壓延銅箔的生產工藝 （2）壓延銅箔軋機 壓延銅箔生產的主要核心設備之一為軋機，通常對軋機的選型要求較為苛刻。箔材軋制的特點是對軋機的厚控系統、張力、速度和冷卻潤滑的控制要求嚴格，因此，要求軋機的剛度大、結構精密，要盡量減小軋輥的輥徑．目前歐、美國家箔材軋制采用20輥或18輥軋機，而日本
關于亮氨酸生產工藝介紹
一． 濃縮段 原料：蒸汽 將一次母液通入濃縮罐內，通入蒸汽，溫度120度，氣壓-0.09Mpa，濃縮時間6h，結晶。 終點產物：結晶液（去一次中和段） 二，一次中和段 輔料：硫酸，純水 結晶液進入一次中和罐，通入硫酸，純水，溫度80，中和時間4h，過濾 終點產物：1，濾液（回收利用
關于磷脂酰膽堿的生產工藝介紹
卵磷脂生產一般采用以下幾種工藝： 1、乙醇萃取：原理是卵磷脂溶于乙醇，其他磷脂：腦磷脂、肌醇磷脂不溶于乙醇。 2、層柱析法：原理是吸附劑對腦磷脂、肌醇磷脂、卵磷脂的吸附能力不同。 3、Co2超臨界萃取：原理是超臨界點Co2與卵磷脂異常平衡行為和傳遞性能。在改變溫度和壓力的情況下分離出不同組
冷凍干燥技術的生產工藝介紹
由于生物制品和藥品的凍干工藝比較復雜，為保證凍干產品的質量和節能，在生產過程中需要嚴格控制預凍溫度、升華吸熱等，使凍干過程各階段按照預先制訂的工藝路線工作。保持預凍溫度在真空冷凍干燥過程中，需要先對被干燥的藥品進行預凍，然后在真空狀態下，使水分直接由冰變為氣而使藥品干燥。在整個升華階段，藥品必須保持
關于酪蛋白多肽的生產工藝介紹
牛乳通常指母牛正常分娩后分泌擠得的乳汁，因營養齊全，蛋白質豐富而受到歡迎。然而牛乳蛋白理化特性又不同于人乳蛋白，服用后遇酸易凝固，不易被嬰幼兒消化吸收，此外部分牛乳蛋白對人體有過敏不良后果。已有生產工藝，通過將牛乳蛋白徹底酶解為多肽和氨基酸以解決這一問題。但是近來科學發現牛乳中的乳球蛋白、乳白蛋
關于肉毒堿的生產工藝介紹
在季銨化反應鍋中，加入環氧氯丙烷、三甲胺、稀鹽酸，反應生成3-氯-2-羥丙基三甲銨氯化物，收率91.5%。分離得到的季銨鹽溶于乙醇-水溶液中，與氰化鈉發生氰化反應，生成3-氰基-2-羥丙基三甲銨氯化物，再用濃鹽酸水解，經分離精制（活性炭脫色）得到肉堿鹽酸鹽。水解反應收率86%。
關于浸出法制油的生產工藝介紹
浸出法是利用油脂和有機溶劑相互溶解的性質，將油料破碎壓成胚片或者膨化后，用有機溶劑（一般情況下是正己烷）和油料胚片在名叫浸出器的設備內接觸，將油料中的油脂萃取溶解出來。然后通過加熱汽提的方法，脫除油脂中溶劑。通過這種方法，可以將油料殘渣中的殘油降低至1%率以內。以大豆為例，浸出法比壓榨法的出油率
透明質酸的生產工藝介紹
透明質酸（HA）的生產工藝主要分為二大類,以動物組織為原料的提取法和細菌發酵法。透明質酸在動物組織中的分布較為廣泛，幾乎所有的動物組織中均含有透明質酸，只是含量不同。已從下列組織中分離出了透明質酸：結締組織、臍帶、皮膚、人血清、雞冠、關節滑液、腦、軟骨、眼玻璃體、人尿、雞胚、兔卵細胞、動脈和靜脈等，
關于絮凝劑的生產工藝的介紹
1、絮凝劑生產工藝一 水解法。 共聚法相比，一般水解法制備的產物水溶性去屑因子（HD)不高，低于30%，理論上HD大于70%的產物應通過共聚法制取，該法對水解溫度和事件有一定要求，同時水解過程中易發生大分子降解。天津大學的冀蘭英等人采用水解劑NaOH、Na2CO3對水解法進行研究，發現NaOH
人肌肉基因首次插入面包酵母DNA
荷蘭研究人員成功將人類肌肉基因插入面包酵母的DNA中，這是科學家首次將如此重要的人類特征植入酵母細胞，得到的人源化酵母模型，可作為藥物篩選和癌癥研究工具。相關論文發表于《細胞報告》雜志。 代爾夫特理工大學研究團隊添加到酵母細胞中的特征由一組十個基因控制，人類沒有這些基因就無法生存。這組基因包含了
線性低密度聚乙烯的生產工藝介紹
主要有高壓管式法和釜式法兩種。為降低反應溫度和壓力，管式法工藝普遍采用低溫高活性引劑引發聚合體系，以高純度乙烯為主要原料，以丙烯、丙烷等為密度調整劑，使用高活性引發劑在約200℃～330℃、150～300MPa條件下進行聚合反應。反應器中引發聚合的熔融聚合物，必須要經過高壓、中壓和低壓冷卻、分離
關于酵母提取物的生產工藝介紹
◆干食用酵母(Dried food yeast) 干食用酵母的生產工藝比較簡單，直接將洗凈的酵母乳質壁分離后進行滾筒干燥，得到的產品即為干食用酵母。該產品有30%的可溶物質，含有豐富的VB，蛋白質和膳食纖維，微量元素等。可應用于健康食品，粉末調味品等產品 [1] 。 ◆干自溶酵母(Dried