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苛性鈉分解法是我國鎢礦分解的通用技術,從鎢礦苛性鈉浸出液中直接萃取鎢制取純鎢酸銨溶液新工藝具有明顯優勢。本文針對阻礙從鎢礦苛性鈉浸出液中直接萃取鎢工業化應用的關鍵問題,系統研究了季銨鹽從鎢礦苛性鈉浸出液中直接萃取鎢制取鎢酸銨溶液,成功解決了萃取體系分相速度慢和反萃液W03濃度偏低的問題,提出并探索了離子交換法從萃取水相中回收溶解性有機相。本文的研究結果為季銨鹽從鎢礦苛性鈉浸出液中直接萃取鎢新工藝的工業化應用提供了有力依據。 在分液漏斗內對萃取、洗滌、反萃取等過程的基本性能進行了研究,選擇了合適的有機相組成,考察了多種因素對萃取、洗滌、反萃取階段的影響,優化了各階段的操作條件,采用飽和濃度法繪制了不同NaOH濃度下的萃取等溫線,使用相比變化法繪制了反萃等溫線。結果顯示,最優的有機相組成為50%TOMAC+20%仲辛醇+30%磺化煤油；W03萃取率和有機相的萃鎢容量隨料液中氫氧化鈉濃度的增加而下降,但下降幅度有限,當料液NaOH濃度......閱讀全文
苛性鈉分解法是我國鎢礦分解的通用技術,從鎢礦苛性鈉浸出液中直接萃取鎢制取純鎢酸銨溶液新工藝具有明顯優勢。本文針對阻礙從鎢礦苛性鈉浸出液中直接萃取鎢工業化應用的關鍵問題,系統研究了季銨鹽從鎢礦苛性鈉浸出液中直接萃取鎢制取鎢酸銨溶液,成功解決了萃取體系分相速度慢和反萃液W03濃度偏低的問題,提出并探索了
使用新型萃取劑HBL110從紅土鎳礦硫酸加壓浸出液中直接萃取鎳,考察了萃取劑濃度、平衡pH、相比對鎳萃取的影響,并繪制HBL110萃鎳等溫線。結果表明,在有機相體積組成為50%HBL110+50%磺化煤油,料液pH為2.5,有機相皂化率60%,相比O/A=1/1,萃取時間5min,溫度30℃的條件下
利用釩鉻廢渣浸出液回收釩、鉻,不僅可制得高值化的高純釩產品,也可以有效的解決釩鉻廢渣對環境造成的污染。本論文主要通過建立釩在水溶液中和萃取體系中的熱力學模型,探討了釩在水溶液中的形態化學,伯胺N1923萃取釩的萃取反應方程式及其萃取機理;在理論研究的基礎上,通過優化釩鉻回收工藝,成功制備出高純V_2
利用釩鉻廢渣浸出液回收釩、鉻,不僅可制得高值化的高純釩產品,也可以有效的解決釩鉻廢渣對環境造成的污染。本論文主要通過建立釩在水溶液中和萃取體系中的熱力學模型,探討了釩在水溶液中的形態化學,伯胺N1923萃取釩的萃取反應方程式及其萃取機理;在理論研究的基礎上,通過優化釩鉻回收工藝,成功制備出高純V_2
為了將粉煤灰浸出液中稀土元素釔萃取分離出來,利用協同萃取體系對粉煤灰浸出液進行研究.本文先以純的氧化釔浸出液為研究對象,用2種萃取劑二磷酸酯(2-乙基己基)(P204)、2-乙基己基磷酸單2-乙基己基酯(P507)協同萃取單一稀土元素氧化釔浸出液中的釔,探究萃取釔過程中的最優參數.結果表明,在2種萃
肥沃的土壤加清水攪拌，過濾后所得到的液體。一般以100克土壤加清水 100毫升攪拌，以濾紙濾過而得。用肥沃土壤制成的土壤浸出液，常含有植物生活所必需的養料，如無機鹽等。制取土壤浸出液用來培養幼苗，觀察其生長狀況，并與用蒸餾水培養的幼苗的生長狀況作對比，可以證明無機鹽對植物生活的作用。
摘要：以湖南某地的含釩石煤礦為實驗原料,以無水碳酸鈉作為焙燒過程的添加劑,研究了石煤空白焙燒和碳酸鈉混合焙燒的差異,在此基礎上對焙燒料進行浸出,浸出劑選用稀的碳酸鈉溶液,浸出液采用季銨鹽N263作為萃取劑直接從浸出液中提取釩,形成了石煤空白焙燒—碳酸鈉浸出——N263溶劑萃取—氫氧化鈉反萃—銨鹽沉釩
針對現行的濕法煉鋅渣中萃取鎵工藝存在調酸復雜、添加絡合劑成本高、有機相損失嚴重等弊端,采用新型萃取劑HBL121從鋅置換渣的高濃度硫酸浸出液中直接萃取鎵,考察料液酸度、萃取劑濃度、萃取溫度、萃取時間和相比對萃取的影響以及H2SO4濃度、反萃溫度、反萃時間和反萃相比對反萃的影響,分別繪制萃取平衡等溫線
鉬是一種重要的戰略金屬。目前針對溶液中鉬回收的研究主要集中在低酸度或堿性條件下進行萃取和離子交換,高酸度溶液中鉬的回收鮮有報道。針對一些含鉬的高濃度酸溶液,采用現有的回收方法,溶液中的游離酸不僅不能循環使用,還需要消耗大量的堿來調節酸度。本文主要以鎳鉬礦的高酸度浸出液為料液,首次提出用萃取劑HBL1
自20世紀90年代以來,生物冶金方法廣泛應用于原生低品位硫化銅礦中銅的浸出,并逐漸擴展到浸出硫化鈷鎳礦中的鈷、鎳。一般而言微生物浸出液中有價金屬離子濃度較低,通常采用溶劑萃取法來分離微生物浸出液中有價金屬離子。然而在工業生產過程中,采用溶劑萃取法分離溶液中金屬離子時經常產生界面乳化物,會造成有機相大