聚碳酸酯的原料的干燥的相關介紹
1、原料烘干：普通烘干箱溫度110-130，時間2-4小時，機頂料斗烘干箱溫度100-120，要求水分含量低于0.03%。 2、判斷水含量是否合格：看空注射的料條情況，物料通過塑化后由噴嘴流出來的料條應是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細條；否則則是烘干不徹底。......閱讀全文
聚碳酸酯的原料的干燥的相關介紹
1、原料烘干：普通烘干箱溫度110-130，時間2-4小時，機頂料斗烘干箱溫度100-120，要求水分含量低于0.03%。 2、判斷水含量是否合格：看空注射的料條情況，物料通過塑化后由噴嘴流出來的料條應是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細條；否則則是烘干不徹底。
果膠的原料相關介紹
果膠存在于所有的高等植物中。 在植物細胞壁中，果膠主要與纖維素、半纖維素、木質素等共價結合，形成原果膠，它是植物的一種結構物質，對維持植物的結構和硬度起著至關重要的作用。除此之外，果膠能夠調節細胞的滲透性及pH。 果膠在植物細胞壁中含量最高，在雙子葉植物中，主要存在于植物細胞壁的初生細胞壁和中間
聚碳酸酯的注射工藝的相關介紹
注塑機調整成型參數（視原料分子量高低調整）： 料筒溫度：前部250-310，中部240-280，后部230-250。 噴嘴溫度：比后部低10。 模具溫度：70-120。 注射壓力：70-140MPa。 螺桿轉速：30-120r/min。 成型周期：注射1-25s，冷卻5-40s。
熱泵干燥泵的相關介紹
高溫熱泵是指制熱出水溫度及出風溫度能夠達到80度以上的熱泵，而對制熱出水溫度達到65度的熱泵稱為中溫熱泵或者中高溫熱泵。 日本在1980年代開展了超級熱泵計劃，開發出4類熱泵，其中有利用45度余熱水，制熱出水溫度85的中高溫熱泵，以及利用80度余熱水，產出150度蒸汽的高溫熱泵。 歐洲有采用
電子干燥柜的相關介紹
電子干燥柜ZL除濕機芯：通過CE安規采「形狀記憶合金」除濕,環保設計、無高溫、省電、不滴水，無噪音，保護物件更周到。 1、IC、半導體器件 2、粉茉、細小料粒產品、藥材等工業級微電腦防潮箱 3、矽圓晶片 4、電子元器件 5、液晶玻璃基片 6、光學膠片及鏡片 7、石英振動器 8、精
精密干燥箱的干燥技術相關介紹
國內錐形流化床按操作分有三種型式：一種是濃相溢流出料，國內較多在流化造粒方面使用；另一種即噴動床干燥，是由床頂出料，產品在旋風分離器內收集或間歇操作床底出料。這種結構比流化床結構簡單，設備小，產量大，干燥強度高、床層等溫性強、不發生局部過熱。過去僅適用于大顆粒物料(聚氯乙烯)，已發展至能應用于細
冷凍干燥的程序的相關介紹
冷凍干燥的程序是這樣的：在凍干之前，把需要凍干的產品分裝在合適的容器內，一般是玻瓶或安瓶，裝量要均勻，蒸發表面盡量大而厚度盡量薄些；然后放入與凍干箱尺寸相適應的金屬盤內。裝箱之前，先將凍干箱進行空箱降溫，然后將產品放入凍干箱內進行預凍，抽真空之前要根據冷凝器冷凍機的降溫速度提前使冷凝器工作，抽真
冷凍干燥的過程相關介紹
制品的冷凍干燥過程包括凍結、升華和再干燥3個階段。 凍結 先將欲凍干物料用適宜冷卻設備冷卻至2℃左右，然后置于冷至約一40℃(13．33Pa)凍干箱內。關閉干燥箱，迅速通入制冷劑(氟里昂、氨)，使物料冷凍，并保捧攀邸h或更長時間，以克服溶液的過冷現象，使制品完全凍結，即可進行升華。 升華
電子干燥箱的相關介紹
電子干燥箱用于工礦企業、醫學院校、科研單位在真空條件下對物品進行干燥、加熱處理等。 箱體結構 試驗箱設計完美，箱體采用數控機床加工成型，箱門采用上開式，操作容易。 試驗箱內膽采用SUS304不銹鋼板，外殼為A3板噴塑處理，更顯光潔、美觀。 電路系統側采用門式開啟，方便維護和檢修。 箱門
閃蒸干燥機的相關介紹
力度干燥閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續式干燥設備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環隙，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內，并與熱空氣進行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物
關于升華干燥法的相關介紹
升華干燥法也叫冷凍干燥法、真空冷凍干燥法等，它是將食品預先凍結后，在真空條件下通過升華方式除去水分的干燥方法。升華干燥最初是用于生物材料的脫水保藏，到第二次世界大戰之后才用于食品的干燥。由于該法具有很多獨特的優點，因而近來獲得了較快的發展，成為最有發展潛力的食品干燥方法之一。
干燥管的分類造型相關介紹
( 1 ）直形一球干燥管是一支上粗下細的玻璃管。管的上口經圓口，可用以增加 機械強度。粗管的下部有一 球泡，是用以貯放固體干燥劑。在球的下端焊接有一段細 玻璃管，作填放玻璃棉和插入軟木塞內固定于需干燥的裝置上用。 直形二球干燥管，它的外形與直形一球干燥管相似，只是在粗管上又增加了一個小球泡，主
微波真空干燥機的相關介紹
真空干燥機系由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經前處理后，被送入速凍倉凍
轉筒干燥器的相關介紹
轉筒干燥器（回轉式干燥器，Rotary dryer) 主體是沿軸向裝有若干抄板的略帶傾斜并能回轉的圓筒。 優點：①生產能力大，可連續操作；②結構簡單，操作方便；③故障少，維修費用低；④適用范圍廣（如濾餅干燥）；⑤操作彈性大；⑥清掃容易 。 缺點：①設備龐大；②安裝、拆卸困難；③熱容量系數小
關于冷凍干燥的優點相關介紹
其主要優點是： （1）干燥后的物料保持原來的化學組成和物理性質（如多孔結構、膠體性質等）； （2）熱量消耗比其他干燥方法少。缺點是費用較高，不能廣泛采用。用于干燥抗生素、蔬菜和水果等。 含水的生物樣品，經過冷凍固定，在低溫高真空的條件下使樣品中的水分由冰直接升華達到干燥的目的，在干燥的過程
關于烘箱的干燥方法相關介紹
（1） 機械脫水法：機械脫水法就是通過對物料加壓的方式，將其中一部分水分擠出。常用的有壓榨、沉降、過濾、離心分離等方法。機械脫水法只能除去物料中部分自由水分，結合水分仍殘留在物料中，因此，物料經機械脫水后物料含水率仍然很高，一般為40～60%。但機械脫水法是一種最經濟的方法。 （2） 加熱干燥
干燥劑的化學吸附相關介紹
1、酸性干燥劑：濃硫酸、五氧化二磷，用于干燥酸性或中性氣體，其中濃硫酸不能干燥硫化氫、溴化氫、碘化氫的強還原性的酸性氣體；五氧化二磷不能干燥氨氣 2、中性干燥劑：無水氯化鈣，一般氣體都能干燥，但無水氯化鈣不能干燥氨氣和乙醇； 3、堿性干燥劑：堿石灰（CaO與NaOH、KOH的混合物）、生石灰
干燥箱的氣翼式干燥器相關介紹
氣翼式干燥器 它是應用流體力學的柏努利原理，借鑒飛機機翼的特點而設計的。 由上下箱體，進風管，縱風管，噴咀等部件組成。周邊鋪100mm厚的保溫棉，當氣體從進風管進來后，經過整流裝置、分流板、縱風管，然后均勻分配到一系列噴咀，從縫形噴縫噴出的高溫氣流高速掠過紙面，從而將紙幅吸浮在距氣翼噴咀箱平
關于聚碳酸酯的用途介紹
光學照明 用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機上的透明材料。 電子電器 聚碳酸酯是優良的E（120℃）級絕緣材料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盤、電話、電子計算機、視頻錄
關于聚碳酸酯的優點介紹
1．機械性能：具高強度及彈性系數、高沖擊強度、耐疲勞性佳、尺寸穩定性良好、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）、高度透明性及自由染色性； 2．耐熱老化性：使用溫度范圍廣，增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）； 3．耐溶劑性：無應力開裂； 4．對水穩定性：高溫下遇水易
微波真空干燥機的凍干真空干燥工藝相關介紹
凍干真空干燥工藝包括預凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業生產上具有明顯的經濟價值。 真空干燥機在密封的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓蒸汽或導熱油)，熱量以內殼傳給被干燥物料。在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。物料處于真空狀態，大氣
液氮罐內部的洗滌和干燥相關介紹
液氮罐內部的洗滌和干燥:液氮罐使用過程中，在內部會積蓄水分。并混有雜菌，也有可能掉進提手，以及從提手流出的精液混入于液氮里面。液氮原是一種惰性物質，容器內部是不會腐蝕的，由于上述原因，有時可能出現相當程度的腐蝕現象，如果一旦混有雜菌，人工授精的受胎率也會因而降低。因此，每年對液氮罐內部要清洗并干
干燥箱的正弦曲線相關介紹
正弦曲線 即(SCAF干燥器)，用于涂布銅版紙干燥，具有非常好的的實用效果。這種干燥器由下箱、上箱組成。上、下箱是鋪有保溫層的矩形箱體，上箱和下箱之間一邊用鉸鏈連接，另一邊借助氣缸的作用可以開合。開啟時，開口可達600mm。幾組縱風管分別固定在上、下箱體上，并裝有一系列氣浮噴咀上下交錯放置。熱
一般干燥箱的相關介紹
都采用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進行輻射加熱的方式。在這種方式下，控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁。傳感器可以同時接受對流、傳導、和輻射熱。而處于真空室里的玻璃棒溫度計只能接受輻射熱，更由于玻璃棒黑度不可能達到1，相當一部分輻射熱被折射了，因此玻璃棒溫度計反映的溫度值就肯定低于儀表
冷凍干燥的相關內容介紹
冷凍干燥（又稱升華干燥）是將含水物料冷凍到冰點以下，使水轉變為冰，然后在較高真空下將冰轉變為蒸氣而除去的干燥方法。 該方法使用過程中物料可先在冷凍裝置內冷凍再進行干燥，也可直接在干燥室內經迅速抽成真空而冷凍。升華生成的水蒸氣借冷凝器除去，升華過程中所需的汽化熱量一般用熱輻射供給。 冷凍干燥是
臺式鼓風干燥箱的相關介紹
臺式鼓風干燥箱采用臥式的箱體結構，儀表在箱體右邊，箱體小巧便于試驗移動。在工礦企業、大專院校、生物制藥、食品加工、科研、醫療單位和各類實驗室作非易燃易爆及非揮發性物品的干燥、烘焙、融臘和消毒、滅菌之用。臺式鼓風干燥箱采用熱風循環系統由能在高溫下連續運轉的風機和特殊風道組成，工作室內溫度均勻，廣泛
三元材料的干燥技術相關介紹
三元材料的干燥技術以日本最為先進，其采用的是回轉窯設備，但是其有金屬污染，產品品質受影響，而采用微波干燥技術更優于回轉窯技術，完全避免了金屬污染，并且有干燥速度快，幾分鐘就可完成干燥處理，干燥均勻，品質好，干燥溫度低，能耗降低等優點。設備占地面積小，用電環保！
分子篩干燥劑的相關介紹
分子篩干燥劑，它是一種人工合成且對水分子有較強吸附性的干燥劑產品，結晶型鋁硅酸鹽化合物，其晶體結構中有規整而均勻的孔道，孔徑為分子大小的數量級，它只允許直徑比孔徑小的分子進入，因此能將混合物中的分子按大小加以篩分，故稱分子篩。其孔徑大小可通過加工工藝的不同來控制，除了吸附水氣，它還可以吸附其它氣
關于聚碳酸酯的擠出板的介紹
PC料一定要干燥，使之含水量降到0.02%以下。PC板原料的分子量應選在3.5萬為好。 擠出機螺桿長徑比為20:1，桿中的加料段和計量段長度各占全長的25%，而且螺槽深度一定，壓縮段長度為全長的一半。螺桿壓縮比為2.5-3，螺槽深度一般應小于4毫米，用銷釘螺桿混煉效果更好。 過遮網組可采用8
關于聚碳酸酯的加工方法的介紹
PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必須預干燥，水分含量應低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分