熱泵流化床干燥器的概述
熱泵式流化床干燥裝置是采用干燥介質的密閉循環方式，利用熱泵的除濕一加熱循環，提供40～80℃左右的較溫和的干燥熱風。與干燥介質采用熱風爐或蒸汽加熱的流化床干燥裝置相比，熱泵式流化床干燥裝置加熱干燥空氣的費用僅為傳統直接加熱方式的一半，而食品的干燥質量則可明顯提高，從而對提高食品生產企業的競爭力具有重要價值 [6] 。熱泵干燥具有熱效率高，節能，干燥溫度低，衛生安全，環境友好等特點，特別適合于谷物、種子及食品原料等熱敏性物料的干燥。。......閱讀全文
熱泵流化床干燥器的概述
熱泵式流化床干燥裝置是采用干燥介質的密閉循環方式，利用熱泵的除濕一加熱循環，提供40～80℃左右的較溫和的干燥熱風。與干燥介質采用熱風爐或蒸汽加熱的流化床干燥裝置相比，熱泵式流化床干燥裝置加熱干燥空氣的費用僅為傳統直接加熱方式的一半，而食品的干燥質量則可明顯提高，從而對提高食品生產企業的競爭力具
攪拌流化床干燥器概述
攪拌流化床干燥器是在流化床內裝設攪拌器，使某些濕顆粒物料或易凝聚成團的物料也能采用流化干燥。可用于硫酸銨、氨基酸、酐酪素、聚丙烯樹脂等物料的干燥。 攪拌流化床干燥器具有下列優點：首先，擴大了流態化干燥技術的應用范圍，適合于濕含量較大、在熱氣流中不易分散的物料或者在干燥脫水過程中可能結塊的物料的
振動載體流化床干燥器
當物料噴灑到載體上，能否處于良好的流化狀態是連續生產的關鍵。隨著振動技術的發展，給載體干燥機增加振動源能使載體的流化狀態大為改善。工作原理兩臺振動電機交叉布置，同步反向運轉，使振動機體作垂直振動及扭振。振動載體加在熱空氣分布板上，在激振力的作用下，沿水平環狀熱空氣分布板上作圓周拋擲運動。這種運動主要
脈沖流化床干燥器簡介
脈動流化干燥是指按一定的規律交替變化干燥工藝參數的干燥技術；脈沖流化床干燥則是改變傳統流化床的恒定送風為周期性送風，通過調節氣流的 脈沖頻率或脈沖氣流導通率，使通過孔板的氣體流量或流化區發生周期性變化，對物料進行干燥。 常見的脈沖流化床干燥器有二位蝶閥脈沖流化床、氣流移位式脈沖流化床及旋轉脈沖
干燥器概述
被干燥物料的特點 形狀：有板狀、塊狀、片狀、針狀、纖維狀、粒狀、粉 狀，膏糊狀甚至液狀等 結構：多孔疏松型，緊密型 耐熱性：熱敏性 結塊：易粘結成塊的濕物料在干燥過程中能逐步分散，散粒性很好的濕物料在干燥過程中可能會嚴重結塊 對產品的要求 干燥程度：脫除表面水分，結合水分甚至結晶水分
干燥器概述
被干燥物料的特點 形狀：有板狀、塊狀、片狀、針狀、纖維狀、粒狀、粉 狀，膏糊狀甚至液狀等 結構：多孔疏松型，緊密型 耐熱性：熱敏性 結塊：易粘結成塊的濕物料在干燥過程中能逐步分散，散粒性很好的濕物料在干燥過程中可能會嚴重結塊 對產品的要求 干燥程度：脫除表面水分，結合水分甚至結晶水分
常用的流化床干燥器有哪幾種
流化床干燥按照被干燥物料，可分為三類：（1）適用于粒狀物料；（2）適用于膏狀物料；（3）適用于懸浮液和溶液等具有流動性的物料。按操作條件不同，可分為兩類：連續式和間歇式。按結構狀態，可分為一般流化型、攪拌流化型、振動流化型、脈沖流化型、碰撞流化型。工作原理：散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，
流化床干燥器的用途及發展前景
流化床是一種非常有效的固體顆粒干燥方法。懸浮在氣流中的顆粒表面充分暴露在干燥環境中，從而獲得更好的傳熱效果、并且縮短干燥時間。通過在入口和出口處連續控制干燥空氣及使其與固體顆粒充分混合，以達到同一產品溫度和均勻干燥的效果。流化床工作原理物料自進料口進入機內，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續
噴霧干燥器概述
采用霧化器將稀的料液分散為霧滴，在熱氣流(空氣、氮氣或過熱水蒸氣)中自由沉降并迅速蒸發，最后被干燥為固體顆粒與氣流分離。霧滴直徑為10~ 60um，每升溶液具有100~600m2的蒸發面積。干燥時間一般為3~ 10 S。 優點： 物料停留時間短，適于熱敏性物料；所得產品為空心顆粒，操作穩定；能
真空干燥器概述
真空干燥器，是指空狀態下物料溶劑的沸點降低，所以適用于干燥不穩定或熱敏性物料；真空干燥機有良好的密封性，所以又適用于干燥需回收溶劑和含強烈刺激，有毒氣體的物料。 在負壓下進行干燥的設備，由帶有蒸氣夾套的殼體和在殼體內轉動的耙齒組成。耙齒可以正反轉，大約每10～15min換向一次，使物料受到均勻
流化床的流化床燃燒方式的特點
循環流化床的二次風除了補充爐內燃料燃燒所需要的氧氣并加強物料的摻混外，還能適當調整爐內溫度場的分布，起到防止局部煙氣溫度過高、降低NOX排放量的作用，二次風一般由二次風機供給，有的鍋爐一、二次風機共用。 流化床燃燒方式的特點是： 1．清潔燃燒，脫硫率可達80%～95%，NOx排放可減少50%
風冷熱泵和空氣源熱泵有哪些不同
目前市場上熱泵產品有很多，但是各有區別，今天，為大家介紹下風冷熱泵冷熱模塊機和空氣源熱泵兩聯供機組的不同之處。這兩種熱泵都具備采暖和制冷兩種功能，但是二者并不完全相同。近兩年關注度比較高的空氣源熱泵采暖機組，與風冷熱泵冷熱模塊及空氣源熱泵同樣存在差異。在本文中產品執行標準、設計工況、零部件選用三
高溫熱泵的特點
1、專用柔性 渦旋式高溫型 谷輪壓縮機，性能穩定可靠。安全環保高溫制冷劑，超大雙高效 換熱器設計， 能效比高達300%-500%。 2、出水溫度高，最高可達80℃，滿足客戶的使用要求。特別適合環境溫度5℃以上的地區生活熱水。也可用于工業用熱水，如電鍍廠、印刷廠、食品飲料廠、星級酒店、醫院、工廠
高溫熱泵的影響
高溫熱泵的出現，極大的拓展了熱泵的應用領域，可以直接回收利用20~55度的低品位余（廢）熱資源，制出65~95度熱水，用于供暖，原油加熱，工業保溫，生產用熱等領域，替代燃油，燃氣，燃煤鍋爐，可以節省大量的一次能源，具有非常好的節能，環保效益。
CKD氣缸密封件教你如何選型配套附件？
SMC干燥器特性SMC干燥器的未來發展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性，掌握對不同物料的操作條件下，開發和改進干燥器；另外，大型化、高強度、高經濟性，以及改進對原料的適應性和產品質量，是干燥器發展的基本趨勢；同時進一步研究和開發新型高效和適應特殊要求的smc干燥器，如組合式干燥器、微波干燥器和遠紅
地源熱泵特點
、屬可再生能源利用技術地源熱泵是利用了地球表面淺層地熱資源（通常小于400米深）作為冷熱源，進行能量轉換的供暖空調系統。地表淺層地熱資源可以稱之為地能（Earth Energy），是指地表土壤、地下水或河流、湖泊中吸收太陽能、地熱能而蘊藏的低溫位熱能。地表淺層是一個巨大的太陽能集熱器，收集了47%的
熱泵干燥泵的相關介紹
高溫熱泵是指制熱出水溫度及出風溫度能夠達到80度以上的熱泵，而對制熱出水溫度達到65度的熱泵稱為中溫熱泵或者中高溫熱泵。 日本在1980年代開展了超級熱泵計劃，開發出4類熱泵，其中有利用45度余熱水，制熱出水溫度85的中高溫熱泵，以及利用80度余熱水，產出150度蒸汽的高溫熱泵。 歐洲有采用
熱泵烘干機的特點
1、可實現低溫空氣封閉循環干燥，物料干燥質量好。通過控制裝置的工況，使干燥室的熱干空氣的溫度在20～80℃之間，可滿足大多數熱敏物料的高質量干燥要求；干燥介質的封閉循環，可避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質污染，這對食品、藥品或生物制品尤其重要。此外，當物料對空氣中的氧氣敏感（易氧化或燃燒
熱泵烘干機的介紹
熱泵實質上是一種熱量提升裝置，高溫熱泵烘干機組利用逆卡諾原理，從周圍環境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對象（溫度較高的物體），其工作原理與制冷機原理相反，都是按照逆卡諾循環原理工作的，所不同二者前者升高溫度后者降低溫度。
加快熱泵技術推廣應用－培育熱泵綠色低碳產業
——《推動熱泵行業高質量發展行動方案》解讀之三 為全面貫徹黨的二十大和二十屆二中、三中全會精神，認真落實黨中央、國務院決策部署，近日，國家發展改革委、工業和信息化部、生態環境部、住房和城鄉建設部、交通運輸部、國家能源局等6部門聯合印發《推動熱泵行業高質量發展行動方案》（發改環資〔2025〕313號
沸騰床干燥器的特點有哪些？
流化床干燥，是流態化技術在干燥作業上的應用。 特點： （1）顆粒的停留時間比氣流干燥器內長，顆粒在干燥器內的停留時間可任意調節。 （2）操作氣速低，磨損輕，壓降小 （3）適宜處理粒徑6－30mm粉狀料。設備緊湊。 單層流化床干燥器的缺點: 物料在流化床中停留時間分布不均勻，所以干燥后得
流化床技術的簡介
將固體顆粒均勻地堆在有開孔底的容器內，形成一床層，若流體自上而下通過，顆粒并不運動，此種床層成為固體床；若流體自上而下通過床層，低流速時，情況與固體床無異，流速加大則顆粒便活動使床層膨脹，流速進一步加大時，顆粒會彼此離開而在流體中活動，流速愈大，則活動愈劇烈，并在床層內各處各方向運動。最后一種情
地源熱泵應用方式
用系統用戶使用自己的熱泵、地源和水路或風管輸送系統進行冷熱供應，多用于小型住宅，別墅等戶式空調。集中系統熱泵布置在機房內，冷熱量集中通過風道或水路分配系統送到各房間。分散系統用中央水泵，采用水環路方式將水送到各用戶作為冷熱源，用戶單獨使用自己的熱泵機組調節空氣。一般用于辦公樓、學校、商用建筑等，此系
干燥器的應用
干燥過程需要消耗大量熱能，為了節省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發，再在干燥器內干燥，以得到干的固體。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便
干燥器的選擇
選擇注意事項 （1）在處理液態物料時，所選擇的設備通常限于噴霧干燥器、轉鼓干燥器和攪拌間歇真空干燥器。 （2）在溶劑回收、易燃、有致毒危險或需要限制溫度時，真空操作更可取。 （3）對于吸濕性物料或臨界含水量高的難于干燥的物料，應選擇干燥時間長的干燥器，而臨界含水量低的易于干燥的物料及對溫度
干燥器的簡介
干燥器是指一種通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料的機械設備，是一種實現物料干燥過程的機械設備。 近代干燥器開始使用的是間歇操作的固定床式干燥器。19世紀中葉，洞道式干燥器的使用，標志著干燥器由間歇操作向連續操作方向的發展。大多數工業產
干燥器的選擇
選擇注意事項 （1）在處理液態物料時，所選擇的設備通常限于噴霧干燥器、轉鼓干燥器和攪拌間歇真空干燥器。 （2）在溶劑回收、易燃、有致毒危險或需要限制溫度時，真空操作更可取。 （3）對于吸濕性物料或臨界含水量高的難于干燥的物料，應選擇干燥時間長的干燥器，而臨界含水量低的易于干燥的物料及對溫度
干燥器的分類
干燥器可按操作過程、操作壓力、加熱方式濕物料運動方式或結構等不同特征分類。 按操作過程分類 按操作過程，干燥器分為間歇式(分批操作)和連續式兩類。 按操作壓力分類 按操作壓力，干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料
干燥器的應用
干燥過程需要消耗大量熱能，為了節省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發，再在干燥器內干燥，以得到干的固體。 干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的
干燥器的分類
??干燥器可按操作過程、操作壓力、加熱方式濕物料運動方式或結構等不同特征分類。按操作過程，干燥器分為間歇式(分批操作)和連續式兩類? ? ? ?按操作壓力，干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真