熱量計的主體結構

　　熱量計的主體由氧彈、內筒、外筒和攪拌器四個部件組成。

　　氧彈

　　氧彈由耐熱、耐腐蝕的鎳鉻或鎳鉻鋁合金鋼制成，它是供燃燒試樣用的，由彈筒、彈頭和蓋圈組成。需要具備三個主要性能；

　　(1)不受燃燒過程中出現的高溫和腐蝕性產物的影響而產生熱效應；

　　(2)能承受充氧壓力和燃燒過程中產生的瞬時高壓；

　　(3)試驗過程中能保持完全氣密。 [2-3]

　　內筒

　　內筒(或稱量熱筒)為盛水和放置氧彈用的，它是量熱體系的主要部分，試樣在氧彈內燃燒放出的熱量即被內筒的水所吸收而使水溫上升。內筒用紫銅、黃銅或不銹鋼制成，斷面可為圓形、菱形或其他適當形狀。筒內裝水2000～3000mI。，以能浸沒氧彈(進、出氣閥和電極除外)為準。內筒外面應電鍍拋光，以減少與外筒問的輻射作用。

　　外筒

　　外筒用來保持測熱體系環境溫度的恒定(與室溫一致)，為金屬制成的雙壁容器，并有上蓋。外壁為圓形，內壁形狀則依內筒的形狀而定；原則上要保持兩者之問有10～12mm的問距，外筒底部有絕緣支架，以便放置內筒。

　　(1)恒溫式外筒。恒溫式熱量計配置恒溫式外簡。盛滿水的外筒的熱容量應不小于熱量計熱容量的5倍，以便保持試驗過程中外筒溫度基本恒定。外筒外面可加絕緣保護層，以減少室溫波動的影響。用于外簡的溫度計應有0．1K的最小分度值。

　　(2)絕熱式外筒。絕熱式熱量計配置絕熱式外筒。外筒中裝有加熱裝置。通過自動控溫裝置，外筒水溫能緊密跟蹤內筒的溫度。外筒的水還應在特制的雙層蓋中循環。自動控溫裝置的靈敏度應能達到使點火前和終點后內筒溫度保持穩定(5min內溫度變化平均不超過0．0005K/min)；在一次試驗的升溫過程中，內外筒間熱交換量應不超過20J。

　　攪拌器

　　在內筒中配有一個攪拌器，以保證內筒水溫均勻一致。螺旋槳式或其他形式，轉速400～600r/min為宜，并應保持穩定。攪拌效率應能使熱容量標定中由點火到終點的時間不超過l0min，同時又要避免產生過多的攪拌熱(當內、外簡溫度和室溫一致時，連續攪拌l0min所產生熱量不應超過120J)。