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  • 智能一體化蒸餾儀優點

    智能一體化蒸餾儀唯一需要的玻璃器皿是蒸餾管。操作便捷,易于使用蒸餾而得的氨和氰化物收集于捕集管內,無需使用任何冷卻器或冷卻水管。樣品溶液在蒸餾管中沸騰后,釋放氨和氰化物,經抽真空后到達捕集管內。捕集管底部裝有一個疏水性多孔隔膜,允許氨/氰化物通過,阻止水汽進入;同時防止蒸餾所得樣品逆流入蒸餾管。 加熱模塊國內唯一一家采用進口遠紅外陶瓷加爐,加熱功率調節范圍廣、熱輻射效率高,蒸餾速度快、使用壽命長(三年免費質保); 蒸餾終點自動停止鎖定功能,采用先進的稱重壓力傳感器控制,可任意設置蒸餾體積重量,自動停止加熱,聲光報警,自動鎖定餾出液,量程1-500ml; 冷卻方式采用封閉式內循環回流系統,無需外接冷卻水源,配有電制冷系統+制冷降溫內循環系統適合大批量工作,冷凝效果佳! 一鍵式內循環水箱加水,自動停止。 設置防真空電子閥,具有防倒吸功能,無需人工看守! ......閱讀全文

    全自動蒸餾儀操作規則

      全自動蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能,可實現加熱溫度和加熱效率精密控制;全自動蒸餾儀為性設計,蒸餾效率高、冷凝效果好;循環冷卻裝置設置了冷卻溫度顯示和控制功能,可確保冷卻效果。接收裝置設置了蒸餾終點

    智能蒸餾儀使用操作說明

    ?1、將配套玻璃儀器安裝固定在給定的玻璃裝置支架上。  2、連接好各路軟管。再次熟練認識一下氮吹控制管路(選用,二氧化硫才選配);循環水的進(一路)、出水(一路)管路;防倒吸(四路或六路防真空閥門)管路;自動清洗管路。  3、熟悉面板上的主電源開關、觸摸屏(開機可視操作)、加熱控制(四路或六路單溫單

    旋轉蒸發儀規格與蒸餾效率

      1)、旋轉蒸發儀規格:通常按蒸發瓶的溶劑進行區分:通常,2L、3L、5L旋轉蒸發器適合于實驗室小量試驗;5L、10L、20L適合于中試;20L、50L適合于中試及生產。特殊情況下,借助連續進料管,擴大蒸發瓶溶劑,從而擴大一次連續蒸餾量。  2)、旋轉蒸發儀的蒸餾效率:蒸餾效率代表著規定時間內對溶

    分子蒸餾儀的原理和優點

    分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術,在高真空狀態下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異,對液體混合物進行分離。分子蒸餾儀工作原理:在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動力,對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求

    短程分子蒸餾儀的工作原理

    短程分子蒸餾儀是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異,對液體混合物進行分離。在一定溫度下,壓力越低,氣體分子的平均自由程越大。短程分子蒸餾儀工作原理分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術,它不同于傳統蒸餾依靠沸點差

    柴油蒸餾儀測試原理是什么?

    餾程是評定液體燃料蒸發性的重要的質量指標。它既能說明液體燃料的沸點范圍,又能判斷油品組成中輕重組分的大體含量,對生產、使用、貯存等各方面都有著重要的意義。代表儀器-柴油蒸餾儀。自動餾程測定儀采用集機械、光學、電子及計算機技術于一體,測溫傳感器檢測系統,可自動完成蒸鎦全過程實驗。應用于汽油、柴油、煤油

    凱氏定氮蒸餾儀介紹

    凱氏定氮蒸餾儀特點:采用 600℃高溫消化:故消化過程較省時間,一般只需45-60分鐘就可完成,特別是對動物性樣品效果明顯,(根據肉類研究部門的經驗認為在400℃的高溫條件下,即使將消化時間延長4小時,仍有碳化樣品漂浮液面,說明未完全消化,影響測定結果)。另外,因采用紅外輻射加熱,穿透力強,故樣

    多功能蒸餾儀的安裝指南

    全自動一體化蒸餾儀安裝指南:全自動一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環冷卻水裝置和接收裝置四部分組成。加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能,可實現加熱溫度和加熱效率精蜜控制;循環冷卻裝置設置了冷卻溫度顯示和控制功能,可確保冷卻效果。??本產品在水質化驗和食品檢測中,蒸餾操作是非常常見且又十分重要

    分子蒸餾儀的三大特點

    分子蒸餾儀在使用過程中,主要適用于高分子量,耐高溫和高沸點蒸餾。在生產過程中,主要是由外部加熱的垂直圓柱分子蒸餾技術。它位于操作中心。它由一個冷凝器和一個在蒸餾器和冷凝器之間旋轉的刮水器組成。物料從蒸發器的頂部添加,并通過轉子上的物料液體分配器連續而均勻地分布在加熱表面上。形狀下降。在程度上,從加熱

    分子蒸餾儀的原理和優點

    分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術,在高真空狀態下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異,對液體混合物進行分離。分子蒸餾儀工作原理:在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動力,對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求

    多功能蒸餾儀的類型分析

    一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環冷卻水裝置和接收裝置四部分組成。加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能,可實現加熱溫度和加熱效率精密控制;蒸餾裝置蒸餾效率高、冷凝效果好;循環冷卻裝置設置了冷卻溫度顯示和控制功能,可確保冷卻效果。接收裝置設置了蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能,實現了智能加熱控制。

    智能蒸餾儀詳細使用說明

     全自動智能蒸餾儀采用智能一體化設計。在傳統蒸餾裝置基礎上,采用遠紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器,將模具化功率可調加熱系統、循環冷凝系統、終端控制系統、防倒吸系統結合,具備旋鈕與按鍵雙重控制、自動控溫、恒溫加熱、冷卻水密閉循環、蒸餾終點自動控制、終點報警、防倒吸、冷卻水反吹及流路氣密性檢測等功能

    短程分子蒸餾儀的工作原理

    短程分子蒸餾儀是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異,對液體混合物進行分離。在一定溫度下,壓力越低,氣體分子的平均自由程越大。?短程分子蒸餾儀工作原理分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術,它不同于傳統蒸餾依靠沸點

    揮發酚蒸餾儀裝置的順序

    揮發酚蒸餾儀裝置的順序為:由下往上,從左向右的順序。并保證蒸餾裝置中的接收器部分離水池較近,即靠近水池。整個裝置儀器的軸線應在一個平面上,且此平面應魚試驗臺桌邊平行。在安裝揮發酚蒸餾儀裝置前,對安裝的臺面,電源,安裝空間進行檢查,確保臺面牢固,電壓穩定,空間滿足。揮發酚蒸餾儀裝置安裝詳細步驟:1.安

    揮發酚蒸餾儀裝置的順序

      揮發酚蒸餾儀裝置的順序為:由下往上,從左向右的順序。并保證蒸餾裝置中的接收器部分離水池較近,即靠近水池。整個裝置儀器的軸線應在一個平面上,且此平面應魚試驗臺桌邊平行。   在安裝揮發酚蒸餾儀裝置前,對安裝的臺面,電源,安裝空間進行檢查,確保臺面牢固,電壓穩定,空間滿足。   揮發酚蒸餾儀裝置

    揮發酚蒸餾儀裝置的順序

      揮發酚蒸餾儀裝置的順序為:由下往上,從左向右的順序。并保證蒸餾裝置中的接收器部分離水池較近,即靠近水池。整個裝置儀器的軸線應在一個平面上,且此平面應魚試驗臺桌邊平行。   在安裝揮發酚蒸餾儀裝置前,對安裝的臺面,電源,安裝空間進行檢查,確保臺面牢固,電壓穩定,空間滿足。   揮發酚蒸餾儀裝置

    分子蒸餾儀的原理和優點

    分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術,在高真空狀態下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異,對液體混合物進行分離。分子蒸餾儀工作原理:在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動力,對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求

    短程分子蒸餾儀的應用優勢

    ?短程分子蒸餾儀的工作轉速,對應的水環厚度實際工作水溫和配氣孔布置是幾個影響因素,對抽氣量、工作效率和壓縮比起決定性作用。當您選擇制冷產品時,請根據所需要的溫度范圍、實驗發熱量,選擇溫度范圍、制冷能力相匹配的產品型號,才能達到很好的實驗效果。據聯接形式的不同,可分為順流式、逆流式和并流式。通常有雙效

    全自動蒸餾儀的調試步驟

      1.檢查冷卻水循環系統?  打開冷水循環開關,冷凝管開始進水,觀察各接口是否漏水,若漏水需要重新密封連接。冷凝管的循環水加滿后,水箱正常液位在黃線與紅線之間。可以通過智能蒸餾儀正面右側綠色的水流計是否旋轉來判斷循環水是否正常運行。?  2.具體操作方式?  將蒸餾瓶內加入蒸餾水,上面通過中空的密

    旋轉蒸發儀蒸餾方式怎么選擇?

    ? 實驗室旋轉蒸發儀蒸餾方式什么時候選擇常壓蒸餾什么時候選擇減壓蒸餾?常壓蒸餾還是減壓蒸餾的問題不僅僅是旋轉蒸發儀的,對于低沸點,化學性質穩定的,常壓就可以了,不必減壓;? ? 減壓蒸餾用于沸點較高的、難揮發的、高溫性質不穩定等情況下物質的蒸餾。至于旋轉蒸發器,還多了一個旋轉的功能,能讓液體黏附在燒

    刮膜式分子蒸餾儀簡介

    刮膜式分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異,對液體混合物進行分離。分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術,它不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離原理,而是靠不同物質分子運動平均自分子蒸餾由程的差別實現分離。刮膜式

    短程分子蒸餾儀的工作轉速

    短程分子蒸餾儀的工作轉速,對應一定的水環厚度實際工作水溫和配氣孔布置是幾個主要影響因素,對抽氣量、工作效率和壓縮比起決定性作用。本產品循環用水,可節約水資源,解決有些地方水資源不足的情況,且耐酸、堿、溶劑腐蝕。溫度越低,制冷量越小。當您選擇制冷產品時,請根據所需要的溫度范圍、實驗發熱量,選擇溫度范圍

    氨氮多功能蒸餾儀介紹

    概述QYZL-6C型蒸餾儀也稱為氨氮蒸餾儀,智能蒸餾儀等等具有數字定時、自來水循環冷卻等技術手段,實現了美觀實用、節能環保等目的,可廣泛適用于檢測領域,如揮發酚、、氨氮、凱氏氮、油中水份等項目的蒸餾處理。二、主要性能氨氮多功能蒸餾儀 智能蒸餾儀采用藍屏液晶顯示、智能控制系統、操作記憶功能(再

    HXZL601蒸餾儀的調試

    1.檢查冷卻水循環系統打開冷水循環開關,冷凝管開始進水,觀察各接口是否漏水,若漏水需要重新密封連接。冷凝管的循環水加滿后,水箱正常液位在黃線與紅線之間。可以通過儀器正面右側綠色的水流計是否旋轉來判斷循環水是否正常運行。2.具體操作方式將蒸餾瓶內加入蒸餾水,上面通過中空的密封塞、軟管與防倒吸裝置密封連

    HXZL601蒸餾儀的調試

    1.檢查冷卻水循環系統打開冷水循環開關,冷凝管開始進水,觀察各接口是否漏水,若漏水需要重新密封連接。冷凝管的循環水加滿后,水箱正常液位在黃線與紅線之間。可以通過儀器正面右側綠色的水流計是否旋轉來判斷循環水是否正常運行。2.具體操作方式將蒸餾瓶內加入蒸餾水,上面通過中空的密封塞、軟管與防倒吸裝置密封連

    一體化蒸餾儀對比傳統蒸餾法的優勢分析

    目前智能一體化蒸餾儀逐漸取代傳統的蒸餾法,傳統蒸餾是一種將液態混合物分離純化的常用的方法,是利用不同物質的沸點不同,通過加熱讓沸點低的物質以蒸汽的形式分離出來的方法。根據壓強的不同,可以分為常壓蒸餾和減壓蒸餾。減壓蒸餾由于設備比較復雜,主要適用于分解溫度比較低,常壓下難以蒸餾的物質。在水質化驗和食品

    短程分子蒸餾裝置蒸餾過程

    1、分子從液相主體向蒸發表面擴散:通常液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。2、分子在液層表面上的自由蒸發:蒸發速度隨著溫度的升高而上升,但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低,所以,應以被加工物質的熱穩定性為前提,選擇經濟合理的蒸餾溫度。3、分子從蒸發

    智能一體化蒸餾儀

      智能一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能,可實現加熱溫度和加熱效率精密控制;蒸餾裝置為ZL性設計,蒸餾效率高、冷凝效果好;循環冷卻裝置設置了冷卻溫度顯示和控制功能,可確保冷卻效果。   接收裝置設置了蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能

    全自動智能蒸餾儀的特點說明

    全自動智能蒸餾儀的特點說明  產品特點:  1.彩色屏幕顯示,旋鈕與按鍵雙重操控模式,操作簡潔,滿足不同用戶的操作習慣。  2.非明火模具化陶瓷或高純鋁熱源碗體,表面特殊涂層處理。全自動智能蒸餾儀  3.遠紅外輻射加熱,熱轉換效率高,控溫,均勻受熱,不爆沸且防水防腐蝕。  4.蒸餾單元任意組合,一次

    如何使用旋轉蒸發儀減壓蒸餾

    旋轉蒸發儀是實驗室廣泛應用的一種蒸發儀器,適用于回流操作、大量溶劑的快速蒸發、微量組分的濃縮和需要攪拌的反應過程等。系統可以密封減壓至400~600毫米汞柱;用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑,加熱溫度可接近該溶劑的沸點;同時還可進行旋轉,速度為50~160轉/分,使溶劑形成薄膜,增大蒸發面積。此外,在冷卻

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