啤酒中的氧氣會縮短保質期，而且還會影響口感。先進的光學測量技術與傳感器智能診斷技術相結合，確保將含氧量控制在最低水平，而且簡便、可靠。
充分減少含氧量
釀酒過程中之所以要監控含氧量，是因為它對啤酒的質量、口感和保質期有重大影響。發酵之后，啤酒內幾乎不含氧氣，保持如此低的含氧量對于確保啤酒的質量至關重要。因此在后續的分離、過濾、儲存和灌裝過程中必須要盡可能減少氧氣進入。要想降低受污染的幾率，則需要持久且精確地監控含氧量。
持續測量氧氣濃度對于在線氧氣系統的要求很高。此類設備必須易于安裝和操作，需要最少量的維護，最重要的是確保自始自終準確地測量。
智能型光學傳感器
梅特勒-托利多最新開發的光學氧傳感器 InPro 6970i 具有優異性能，可檢測低至 2ppb 的氧濃度。它采用熒光猝滅技術，同時結合智能傳感器管理 (ISM) 功能，從而提供極高的測量性能。
光學氧傳感器具有比電化學傳感器更多的優點；減少和簡化了維護工作，并且長期穩定，單單這兩項就降低了擁有成本。只有一個需要更換的耗材部件 — OptoCap，而且它的使用壽命遠遠長于電化學膜體，只需幾分鐘的時間便可輕松更換。無須極化或處理電解液，傳感器一經校準即可使用。
ISM 技術通過簡化維護計劃和所有傳感器數據的文檔記錄為這些優勢錦上添花。使用先進的診斷工具，便可對感應元件和所有的傳感器組件質量進行永久監控。持續向用戶顯示傳感器老化或故障的早期信號。
由于具有“即插即測”特點，因此在將傳感器與 M400 變送器連接后，包括校準在內的所有數據和有關傳感器歷史記錄（例如傳感器承受的壓力）及 CIP 循環次數等信息等均可傳送給變送器。該系統在數秒內即可使用，無需在使用期間進行復雜配置或者易于出錯的校準操作。
新標準 – ISM 和光學溶解氧 (DO)
將高性能、易用性及 ISM 與 iSense 校準和歸檔軟件工具的優點集于一身，從而使得 InPro 6970i 成為當前市面上最先進的氧氣傳感器。實際上，全球一些最大的釀酒企業已經采用 InPro 6970i 作為它們的釀酒過程中所有低 ppb 應用的新標準。
