原標題：包裝袋密封性檢測方法有哪些
在包裝袋生產過程中由于眾多因素的影響，可能會產生封合時的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔而形成內外連通的小孔。這些都會對包裝內容物產生很不利的影響，特別是食品、醫藥包裝、日化等行業，密封性將直接影響產品的質量。
密封性不好是造成日后滲漏變質的主要原因。
其中，風琴袋的包裝特別是四層處最容易出現泄漏。
濟南眾測機電設備有限公司擁有豐富的包裝袋密封性檢測儀器生產經驗和檢測技術，本文就簡單介紹包裝袋密封性檢測方法有哪些?
一、包裝袋密封檢測
密封性測試儀的相關標準如下
密封性測試的有關標準
標準名
測試名稱
樣品類型
測試方法
測試條件
ASTMD 3078-1994
檢測軟包裝件泄漏的標準測試方法
包裝件
氣泡和染色的目測
17Kpa、24Kpa、51Kpa、91Kpa的真空度下保持30S
JIS Z0382-1981
密封軟包裝的試驗方法
包裝件
氣泡和染色的目測
0.98kpa的真空度下保持30~60S
GB/T 15171-1994
軟包裝件的密封性能試驗方法
軟包裝件
氣泡和染色的目測
20Kpa、30KPa、50Kpa、91Kpa的真空度下保持30S
密封性檢測方法不一，國內生產實踐中常用GB/T15171——1994標準。
1.著色液浸透法-正壓密封測試儀
這種方法通常用來檢驗空氣含量極少的復合袋的密封性。方法如下 ；
密封檢測將實驗液體(與濾紙有明顯色差的著色水溶液) 倒入擦掙的試驗樣袋內，密封后將袋子平放在濾紙上，5min后觀察濾紙上是否有試驗液體滲漏出來，然后將袋子翻轉，對其另一面講行測試。
正壓密封測試儀LSST-01
2.水中減壓法(真空法)-負壓密封測試儀
這種方法又包括真空泵法和真空發生器法，通常用來檢驗空氣含量較多的復合袋。
(1)真空泵法
測試裝置主要由透明耐壓容器、樣品架以及真空系統(真空泵、真空表) 等組成。這種方法有如下缺點· 形成真空的時間長，且不穩定，密封性能不好；壓力為指針式顯示，精度偏低。因此此種方法已被淘汰。
(2)真空發生器法
這種方法目前在軟包裝行業內應用廣泛，密封檢測它利用射流原理，正壓變負形成穩定的空氣源，高精度電子壓力傳感器實時顯示測試容器內的真空度，微電腦自動控制，實驗參數(真空度和保持時間)可隨意選定，達到真空所需時間短，真空保持穩定，密封性能好。
負壓密封測試儀LEAK-01H.
眾測機電生產的正壓密封測試儀LSST-01和負壓密封測試儀LEAK-01H.
3.測試步驟
根據GB/T15171——1994《軟包裝件密封性能試驗方法》：在水的作用下，外層材料的性能在期間是否會發生變化，如外層采用塑料薄膜的包裝外，可以通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，以觀測試樣內氣體外逸或水向內滲入的情況，以此測定試樣的密封性能。
?以上信息是包裝袋密封性檢測方法和對應檢測儀器設備的介紹，了解詳情請致電眾測機電。