分散劑的種類和應用

一、作用機理

涂料漿體分散的好壞和涂料配方的制定以及原料的選擇都有關系，幾乎所有涂料都使用分散劑。分散劑顧名思議，就是把各種粉體合理地分散在溶劑中，通過一定的電荷排斥原理或高分子位阻效應，使各種固體穩定地懸浮在溶劑(或分散液)中。

二、產品分類

分散劑是一種在分子內同時具有親油和親水兩種相反性質的界面活性劑。可用于均勻分散難溶解于液體的無機，有機固體顆粒，同時也可用于防止固體顆粒的沉降和凝聚，形成穩定懸浮液。

1、脂肪酸類、脂肪族酰胺類和酯類

硬脂酰胺與高級醇并用，可改善潤滑性和熱穩定性，用量(質量分數，下同)0.3%-0.8%，還可作聚烯烴的滑爽劑。

己烯基雙硬脂酰胺，也稱乙撐基雙硬脂酰胺，是一種高熔點潤滑劑，用量為0.5%～2%。

硬脂酸單甘油酯，三硬脂酸甘油酯；油酸酰用量0.2%～0.5%；烴類石蠟固體，熔點為57～70℃，不溶于水，溶于有機溶劑，樹脂中的分散性、相容性、熱穩定性均差，用量一般在0.5%以下

2、石蠟類

盡管石蠟屬于外潤滑劑，但為非極性直鏈烴，不能潤濕金屬表面，也就是說不能阻止聚氯乙烯等樹脂粘連金屬壁，只有和硬脂酸、硬脂酸鈣等并用時，才能發揮協同效應。

液體石蠟：凝固點-15～-35℃，在擠出和注射成型加工時，與樹脂的相容性較差，添加量一般為0.3%-0.5%，過多時，反而使加工性能變壞。

微晶石蠟：由石油煉制過程中得到，其相對分子質量較大，且有許多異構體，熔點65-90℃，潤滑性和熱穩定性好，但分散性較差，用量一般為0.1%-0.2%，最好與硬脂酸丁酯、高級脂肪酸并用。

3、金屬皂類

高級脂肪酸的金屬鹽類，稱為金屬皂，如硬脂酸鋇適用于多種塑料，用量為0.5%左右;硬脂酸鋅適于聚烯烴、ABS等，用量為0.3%； 硬脂酸鈣適于通用塑料，外潤滑用，用量0.2%-1.5%;其他硬脂酸皂如硬脂酸鎘、硬脂酸鎂、硬脂酸銅。

4、低分子蠟類

低分子蠟是以各種聚乙烯(均聚物或共聚物)、聚丙烯、聚苯乙烯或其他高分子改性物為原料，經裂解，氧化而成的一系列性能各異的低聚物。

其主要產品有：均聚物、氧化均聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、低分子離聚物等五大類。其中以聚乙烯蠟，聚乙烯蠟的化學名為聚乙二醇，英文名PEG(Poly Ethylene Glycol)最為常用。

三、產品作用

1、提升光澤，增加流平效果光澤，實際最主要取決涂料表面對光的散射(即一定的平整度即可；

2、防止浮色發花；

3、提高著色力，注意著色力在自動調色系統中并非越高越好；

4、降低粘度，增加顏料載入量；

5、減少絮凝，越細粒子表面能越高，需要越高吸附強度的分散劑，但吸附強度太高的分散劑可能造成對涂膜性能的不利；

6、增加貯藏穩定性；

7、增加展色性，增加顏色飽和度；

8、增加透明度(有機顏料)或遮蓋力(無機顏料)。

四、使用要求

1、分散性能好，防止填料粒子之間相互聚集；

2、與樹脂、填料有適當的相容性，熱穩定性良好；

3、成型加工時的流動性好，不引起顏色飄移；

4、不影響制品的性能，無毒、價廉；

5、分散劑的用量一般為母料質量的5%。