冶金用的連續式真空蒸餾爐技術實現要素

技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題是提供一種密封效果更好和安裝更方便的冶金用的連續式真空蒸餾爐。為了解決上述技術問題，本實用新型的冶金用的連續式真空蒸餾爐，包括進料斗、蒸餾盤、保溫罩和冷凝罩；所述保溫罩設置于所述蒸餾盤與冷凝罩之間；所述冷凝罩頂部設置有冷凝罩蓋板，所述冷凝罩蓋板設置有*套接孔；所述蒸餾盤頂部設置有蒸餾盤蓋板，所述蒸餾盤蓋板設置有第二套接孔；所述進料斗底部設置有凸臺和接觸端面；所述凸臺的外徑小于所述接觸端面的外徑；所述凸臺設置于所述接觸端面中央；所述進料斗的出料通道向下貫穿所述凸臺兩端；所述凸臺分別與所述冷凝罩的*套接孔和蒸餾盤的第二套接孔相套接；所述接觸端面與所述冷凝罩蓋板的上板面相貼合；所述接觸端面設置有*密封凸環，所述*密封凸環的內徑大于所述凸臺的外徑；所述冷凝罩蓋板的上板面對應所述*密封凸環設置有*密封凹槽，所述*密封凹槽與所述*密封凸環相嵌套連接。所述凸臺與所述第二套接孔之間的間隙大于所述凸臺與所述*套接孔之間的間隙；所述凸臺與所述第二套接孔之間的間隙中涂抹有軟黃泥以進行密封。所述凸臺包括相連接的頂部凸臺和底部凸臺；所述頂部凸臺的外徑大于所述底部凸臺的外徑；所述頂部凸臺與所述冷凝罩蓋板的*套接孔相套接，所述底部凸臺與所述蒸餾盤蓋板的第二套接孔相套接。所述底部凸臺的底部端面設置有第二密封凸環，所述蒸餾盤蓋板的頂部板面對應設置有第二密封凹槽，所述第二密封凸環與所述第二密封凹槽相抵接。所述*密封凸環設置有兩個或者兩個以上，所述*密封凹槽對應設置有兩個或者兩個以上。采用本實用新型的結構，由于在進料斗底部的接觸端面設置有*密封凸環，在冷凝罩蓋板頂部板面設置對應的*密封凹槽，使得安裝進料斗在冷凝罩和蒸餾盤上時，*密封凸環與*密封凹槽嵌套連接，使得進料斗底部的接觸端面與冷凝罩蓋板的上板面之間貼合更加緊密，密封效果更好，同時，由于*密封凹槽和*密封凸環之間位置相對應、尺寸相匹配，可以為安裝進料斗提供定位作用