后段工序的生產目標是完成化成封裝。截至中段工序，鋰電池的電芯功能結構已經形成，后段工序的意義在于將其激活，經過檢測、分選、組裝，形成使用安全、性能穩定的鋰電池成品。后段工序主要流程有：化成、分容、檢測、分選等，所涉及的設備主要包括：充放電機、檢測設備等。
化成（所用設備：充放電機）是通過第一次充電使電芯激活，在此過程中負極表面生成有效鈍化膜（SEI 膜），以實現鋰電池的“初始化”。分容（所用設備：充放電機）即“分析容量”，是將化成后的電芯按照設計標準進行充放電，以測量電芯的電容量。對電芯進行充放電貫穿化成、分容工藝過程，因此充放電機是最常用的后段核心設備。充放電機的最小工作單位是“通道”，一個“單元”（BOX）由若干“通道”組合而成，多個“單元”組合在一起，就構成了一臺充放電機。
檢測（所用設備：檢測設備）在充電、放電、靜置前后均要進行；分選是根據檢測結果對化成、分容后的電池按一定標準進行分類選擇。檢測、分選工序的意義不僅在于排除不合格品，由于鋰離子電池實際應用中，電芯常以并聯、串聯方式結合，所以選取性能接近的電芯，有助于使電池整體性能達到最優。